超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)。在注塑、擠出和吹塑成型過程中，首先將超臨界二氧化碳或氮?dú)獾葰怏w注入專用塑化裝置，使氣體與熔融原料充分混合/擴(kuò)散，形成單相混合溶膠，然后將溶膠引入模腔或擠壓模具，使溶膠產(chǎn)生較大的壓降，使氣體析出，形成大量氣泡核；在隨后的冷卻成型過程中，溶膠中的泡芯不斷生長形成，最終得到微孔發(fā)泡塑料制品。

　　

　　超臨界發(fā)泡裝置可以制備泡孔尺寸更小、泡孔密度更高、綜合性能更好的發(fā)泡材料。而且，發(fā)泡裝置可以進(jìn)行多種發(fā)泡成型方式，適用于高熔點(diǎn)聚合物的發(fā)泡，為制備高性能、多樣化的特種發(fā)泡材料提供了新途徑。

　　

　　超臨界發(fā)泡裝置主要是在特定壓力和溫度下，在特制的塑化壓力容器中使用超臨界流體的物理塑化反應(yīng)裝置。該裝置主要適用于PP、PTU、PTE、PVDF、PLA、Poe等有機(jī)高分子材料在CO2或乙醇等超臨界條件下的發(fā)泡反應(yīng)實(shí)驗(yàn)。加壓裝置和加熱裝置用于使塑化反應(yīng)容器達(dá)到所需的工藝溫度和壓力。此時(shí)，利用超臨界氣體*的物理特性，使氣體與熔融原料充分、均勻地混合/擴(kuò)散，形成混合狀態(tài)。工藝反應(yīng)時(shí)間結(jié)束后，將混合物出口，利用混合物擠出瞬間產(chǎn)生的壓降使氣體沉淀，形成大量氣泡芯。氣泡在降溫過程中不斷生長形成，最終獲得高性能、多樣化的微孔發(fā)泡材料產(chǎn)品。